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- 產品介紹
JB-W500Z微機屏顯全自動衝擊試驗機主要用於測定金屬材料在動負荷下抵抗衝擊的性能,以便判斷材料在動負荷下的性質。
本機為微機屏顯式全自動衝擊試驗機,采用PC微機機控製,可實現揚擺→送料→定位→衝擊→測量→運算→屏幕數顯→打印等微機化操作,並可利用衝斷試樣後的剩餘能量自動揚擺,做好下次試驗準備,操作簡便,工作效率高。特別適用於連續做衝擊試驗的實驗室和大量做衝擊試驗的冶金、機械製造等行業更能體現其優越性。計算機可計算和數顯材料衝擊吸收功、擺錘揚角及試驗平均值。根據用戶需要還可實現遠程數據傳輸。
1、主機為分體式結構,懸臂式掛擺方式,擺錘錘體U型;
2、衝擊刀采用螺釘安裝固定,更換簡單方便;
3、試樣簡支梁式支承,自動送樣,端麵定位;
4、主機配備安全防護網;
5、該係列衝擊試驗機為全自動型可實現揚擺送料定位衝擊二次揚擺等一體化操作,工作效率高,測試精度高。在連續做衝擊試驗的試驗室和大量做衝擊試驗機的冶金、機械製造等部門更能體現其優越性。
6、符合國標GB/T3803-2002《擺錘式衝擊試驗機的檢驗》,按國標GB/T229-2007金屬夏比缺口衝擊試驗方法》對金屬材料進行衝擊試驗。
JB-W500Z微機屏顯全自動衝擊試驗機技術參數
型號 | JB-W300Z | JB-W500Z |
顯示方式 | 微機屏顯 | |
衝擊能量 | 150J/300J | 250J/500J |
擺軸中心至衝擊點距離 | 750mm | 800mm |
衝擊速度 | 5.2m/s | 5.4 m/s |
擺錘預揚角 | 150° | |
試樣支座跨距 | 40+0.2mm | |
鉗口圓角 | R1-1.5mm | |
衝擊刀刃圓角 | R2-2.5mm、R8±0.05mm | |
試樣尺寸 | 10(7.5、5)mm×10mm×55mm |
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延伸閱讀:
加荷時指針抖動的原因分析
JB-W300Z/W500Z微機屏顯全自動衝擊試驗機是檢測金屬的抗衝擊性能,在使用過程中大家可能經常會發現在加荷時,指針出現抖動,這可能影響到測試結果原因有以下幾點:
1.安裝地基不牢或地腳螺絲鬆動;
2.機械共振,來源於附近其它機器的影響;
3.油路係統中有大量空氣;
4.油泵鋼球與球座不密合或髒汙,活塞上的彈簧斷裂或彈力過小,柱塞運動受阻等;
5.用油粘度過低,活塞周圍大量溢油或高壓管等處漏油;
6.送油閥內有雜質或鏽蝕等原因;
7.溢油閥穩壓彈簧壓力過大;
8.徑向柱塞油泵的變速箱內齒輪副齧合不良;
9.電動機有較大振動引起共振。
數據衝擊功和衝擊韌性區別
衝擊試驗時擺錘消耗在試樣單位截麵上的衝擊功稱為衝擊韌性(也稱為衝擊值),用αk表示。即:ak=Ak/F,其單位為kJ/m2或J/cm2。
JB-W300Z/W500Z衝擊試驗機在進行缺口衝擊試驗時,擺錘衝擊消耗在試樣上的能量,稱為衝擊功,用Ak表示,單位為焦耳(J)。當為V形缺口時,即為AKV,當為U形缺口時,即為AKU。
由於衝擊功僅為試樣缺口附近參加變形的體積所吸收,而此體積又無法測定,且在同一斷麵上每一部分的變形也不一致,因此用單位截麵積上的衝擊功αk來判斷韌性的方法國內外已逐漸被淘汰。
