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- 產品介紹
一、產品概述：
WAW-600L微機控製電液伺服鋼絞線試驗機專用於預應力鋼絞線的力學性能試驗，本機配有聯想計算機、惠普打印機、大標距電子引伸計、光電編碼器及功能齊全的通用試驗軟件，可以非常方便地完成試驗功能；另配有鋼絞線專用加長鉗口確保試樣中間斷裂。從而進一步提高試驗成功率。試驗結果可以查詢和打印（力-位移，力-變形，應力-位移，應力-變形，力-時間，變形-時間）六種曲線及相關試驗數據，具有軟件自檢功能，能自診斷故障，祥見軟件說明。可測定鋼絞線的抗拉強度、規定非比例延伸強度、彈性模量、延伸率等力學性能。是工礦企業、科研單位、大專院校、工程質量監督站等部門的理想檢測設備。
二、方案描述：
1 主機
主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位於主機的上方，壓縮試驗空間位於主機下橫梁和工作台之間。
2 傳動係統
下橫梁升降采用電機經減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動，實現拉伸、壓縮空間的調整。
3 液壓係統
油箱內的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路，流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發出控製信號到伺服閥，控製伺服閥的開口和方向，從而控製進入油缸的流量，實現等速試驗力、等速位移等的控製。
4、控製係統
4.1 功能簡介
a.支持進行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗；
b.支持開放編輯試驗、編輯標準和編輯步驟，並支持導出導入試驗、標準和步驟；
c.支持試驗參數自定義；
d.采用開放式的EXCEL報表形式，支持用戶自定義報表格式；
e.查詢打印試驗結果靈活方便，支持打印多個試樣，自定義排序打印項目；
f.程序自帶強大試驗分析功能；
g.程序支持分級管理兩級（管理員、試驗員）用戶管理權限；
4.2 軟件描述
a.主界麵集多功能於一體，程序主界麵包括：係統菜單區、工具欄區、示值顯示麵板、速度顯示麵板、試驗參數區、試驗過程區、多圖曲線區、結果處理區、試驗信息區。
b.曲線繪製：軟件係統提供豐富的試驗曲線顯示。如力-位移曲線，力-變形曲線，應力-位移曲線，應力-變形曲線，力-時間曲線，變形-時間曲線。
c.數據處理分析界麵：可根據用戶要求自動求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等試驗結果。
d.試驗報告界麵：軟件操作係統提供強大的報表處理功能，客戶可根據自己需要打印出自己需求的試驗報告。試驗數據可存儲、打印、再分析。
5 安全保護裝置
a.當試驗力超過最大試驗力的3%時，過載保護，油泵電機停機。
b.當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。
三、主要技術參數：
| 產品名稱 | 微機控製電液伺服鋼絞線試驗機 | ||
| 產品 型號 | WAW-600L | WAW-1000L | |
| 結構形式 | 油缸下置式主機結構 | ||
| 最大試驗力(KN) | 5600 | 1000 | |
| 試驗機級別 | 1級 | ||
| 試驗力測量範圍 | 2%-100%FS | ||
| 試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±1% | ||
| 力分辨率 | 1/30000 | ||
| 變形測量裝置 | 電子式引伸計 | ||
| 變形示值相對誤差 | ≤示值的±0.5% | ||
| 位移測量裝置 | 光電編碼器 | ||
| 位移示值相對誤差 | ≤示值的±1% | ||
| 位移分辨率（mm） | 0.01 | ||
| 橫梁調整速度（mm/min） | 120 | ||
| 活塞最大行程（mm） | 250 | ||
| 控製方式 | 三閉環控製和編程控製 | ||
| 安全保護裝置 | 機械限位保護和軟件過載保護 | ||
| 有效拉伸空間 （mm） | 1100 | ||
| 有效壓縮空間（mm） | 600 | ||
| 夾持方式 | 液壓自動夾緊 | ||
| 活塞最大移動速率（mm/min） | 60 | ||
| 立柱間距（mm） | 540mm | 650mm | |
| 鋼絞線夾持直徑（mm） | ∮9-∮24 | ∮9-∮30 | |
| 上下壓盤尺寸（mm） | 204*204 | ||
| 主機外形尺寸（mm） | 830*580*2550 | 1060*660*2950 | |
| 主機電源（kw） | 0.55 | 0.75 | |
| 油源控製櫃外形尺寸（mm） | 580*550*1280 | 580*550*1280 | |
| 控製櫃電源（kw） | 1.5 | 1.5 | |
| 主機重量（kg） | 3000Kg | 4500Kg | |
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延伸閱讀：
WAW-600L和WAW1000L鋼絞線試驗機操作規程
一、準備好足夠的試樣，試樣長度為1000mm左右。
二、啟動：先打開計算機電源，再打開主機電源。
三、參數設置：在試驗報告一欄中選取試驗數據選項；正確輸入環境條件。
四、夾持試樣：
1、開機，按下電源開光，按下油泵啟動開關，啟動油泵電機，調整送油閥旋柄使試台上升約5 mm,通過手動控製盒上的按鈕，調整下橫梁的位置，下橫梁與試台有不少於250mm的試台上升空間。按手控盒上的“鬆開”、“夾緊”按鈕使上鉗口夾持住試樣一端，然後將負荷清零，接著使下鉗口夾持住試樣另一端。在求取鋼絞線的最大抗拉強度時，應該在試樣兩端將粘有金剛砂的1.5mm厚的L14*14*180的鋁片固定在試樣上，然後連同鋁片放入鉗口中夾緊。
2、夾持引伸計，將引伸計夾持在試樣的中間部分，拔出調整引伸計量程的鐵片。試驗時負荷超過屈服強度後，敲擊一下電腦鍵盤的空格鍵，把引伸計取下，以防止引伸計受損。
五、試驗過程：
關閉回油閥，監視速率顯示，開啟送油閥加荷，在試樣彈性階段，加荷速率基本上保持穩定不變，過了屈服點之後可以適當的加快加荷速率。此時試樣的負荷值、變形量及試驗速率分別在負荷、變形、速率顯示窗上顯示，直至試驗結束。試驗結束後，按手控盒取下試樣。關閉送油閥，開啟回油閥，按OFF關閉油泵電機。保存、打印試驗結果。
六、關閉主機電源，關閉計算機電源，試驗結束。
